什麼是安裝工程質量通病？

保證工程質量合格在民用、公共、工業建築設施中重要的一項工作，每一階段要根據質量安全規定檢驗、控制。若是出現質量問題，輕則影響居民居住生活，重則發生工業重大安全事故，複雜的補救修理過程會浪費財力和人力。那麼什麼是安裝工程質量通病？以下是相關資料彙總：

一、建築結構部分

（一）樁基的單樁豎向承載力及樁體缺陷的檢測不符合現行規範要求。

1、對於重要的工業及民用建築物：對樁基變形有特殊要求的工業建築物。工程樁施工前應進行單樁靜載試驗，在同一條件下的試樁數量，不宜少於總樁數的1％，且不應少於3根(見建築地基基礎設計規範《GB50007—2002))第8.5.5條)。工程樁施工後，應取同樣方法和數量進行單樁靜載試驗，當總樁數少於50根時，不應少於2根。

2、用低應變動力檢測法對樁身質量應進行檢驗，灌注樁抽檢數量不應少於總數的30％，且不應少於20根；其他樁基工程抽檢數量不應少於總數的20％，且不應少於10根：對混凝土預製樁及地下水位以上且終孔後經過核驗的灌注樁，檢驗數量不應少於總樁數的10％，且不得少於10根。每個柱子承台下不得少於1根(見建築地基基礎施工質量驗收規範《GB50202—2002》第5，1.5條、第5.1.6條)。

3、用高應變動力檢測法對工程樁單樁豎向承載力進行檢測的前提條件是：工程樁施工前己進行高應變和單樁靜載試驗的，有動靜對比的樁基；地質條件簡單，樁的施工質量可靠性高的二級建築樁基和三級建築樁基；一、二級建築樁基的輔助檢測等(見建築樁基技術規範《JGJ94-94))第9.2.3條)。

4、對工業及民用建築，高層和超高層建築，施工完成後的工程樁應進行樁身質量檢驗。當直徑大於800mm的混凝土嵌巖樁應採用鑽孔抽芯法或聲波透射法檢測。檢測樁數不得少於總樁數的10％，且每根柱下承台的抽檢樁數不得少於l根。直徑小於或等於800mm的樁及直徑大於800mm的非嵌巖樁，可採用鑽孔抽芯法或聲波透射法或可靠的動測法進行檢測，檢測的樁數不得少於總樁數的10％。

（二）缺少回填土壓實係數的檢測記錄

在壓實填土的過程中，應分層取樣檢驗土的幹密度和含水量，每50—100平方米麪積內應有一個檢驗點，根據檢驗結果求得壓實係數。一般λc≥0.94—0.97.(見建築地基基礎設計規範((GB50007—2002》第6.3.4條、第10.1.2條)。

（三）缺少建築物在施工期間及使用期間的變形觀測記錄

在複查中發現，有的施工單位稱圖紙説明中沒有規定或者當地質監部門沒有驗收要求，乾脆不進行觀測。有的部分觀測記錄，因為主體結構完成後進行石材外貼、懸掛幕牆，人為等主客觀原因，將變形觀測點掩蓋或損壞。以至於記錄數據不全。這都是不符合規範要求的。

按(原)建築地基基礎設計規範((GBJ7—89》第2.0.4條和按(新)建築地基基礎設計—規範((GBS0007—2002>>第10.2.9條，“一級”或“甲級”建築物必須進行施工和使用期間的變形觀測。

（四）原材料出廠合格證書及進場檢(試)驗報告記錄

由於這部分資料量大面廣、數量眾多。—時很難查清，需要被檢方密切配合。主要是存在缺件、報告不規範、複試不按規範規定的數量、批量來做。如鋼材、水泥的批量、編號和出廠的質量證明不符，複驗報告和進場報告，對不上號。類似這些常規的問題在複查前就應該查清杜絕。

（五）觀感檢查

往往地下室部分不為人們重視，存在一定程度上的牆面、平頂粗糙，還明顯地留有跑模、脹模、漏漿的痕跡，水泥砂漿地坪起灰，空鼓開裂，門洞周邊不直，樓梯踏步高低不平和上部精良的建築裝修很不匹配。如按(新)混凝土結構工程施工質量驗收規範{GB50204—2002}第8.1.1條，現澆結構外觀質量不應該有：露筋、蜂窩、孔洞、夾渣、疏鬆、裂縫等嚴重缺陷存在。在施工中或者複查前就應該進行徹底整改。

（六）混凝土及砌築砂漿的試塊強度檢測記錄

記錄不全，如果對照施工日誌進行抽樣檢查，發現沒在達到規定批量檢測的規定數。有些地區採用商品混凝土，只有每月一報表，在工程上無法分清用在結構上的哪個部位，也不便於追溯。工程現場的報告仍有缺失。級配單採用一單多處使用，時間相隔半年以上。如砂、石料的情況，在實際上進料不一定一致，而級配單就和原材料有所出入，那樣混凝土強度實際上也難保證。

（七）結構混凝土的強度等級必須符合設計要求和“強制性條文”規定

用於檢查結構混凝土強度的試件，應在混凝土的澆築地點隨機抽取，取樣與試件留置應符合下列規定：

每拌制100盤且不超過100立方米的同配合比的混凝土，取樣不得少於一次。

每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少於一次。

當一次連續澆築超過1000立方米時，同一配合比的混凝土每200立方米取樣不得少於一次。

每一樓層，同一配合比的混凝土，取樣不得少於一次。

混凝土強度等級應按立方體抗壓強度標準值確定。立方體抗壓強度標準值係指按照標準方法，製作養護的邊長150mm的立方體試件，在28天齡期用標準試驗方法測得的具有95％保證率的抗壓強度。(見混凝土結構設計規範《GB50010-2002}第4.1。1條)。對照此條規定，存在有：

沒有嚴格按規範要求去做，批量與留置試塊組數不對應。

試塊28天齡期不準，超齡期現象時有發生。

試塊用現場留置的替代標準方法養護的。

數理統計不規範，不是同一批量，在一起進行綜合評定。

（八）建築物垂直度、標高、全高測量記錄

應具備該工程的整棟建築的垂直度觀測記錄；和在工程的建造過程中每一層或若干層的相對垂直偏差記錄，以確定該建築物的垂直度。這些記錄在有些工程中是注意不夠的。

（九）屋面工程的問題

有個別工程沒有按照該建築物的性質，重要程度，使用功能要求以及防水層合理使用年限的等級進行設防，直接選用當地的標準圖集，只做了一道防水設防，把重要地建築和高層建築視為一般建築。

翹邊露胎體的現象，剛性防水屋表面應平整，壓光、不起砂、不起皮、不開裂，分格縫應平直，位置正確。(應設在屋面板的支承端、屋面轉折處、防水層與突出屋面結構的交接處，其縱橫間距不宜大於6m)。

嵌縫密封材料應與兩側基層粘牢，底部應填放背襯材料，密封部位光滑、平直、不得有開裂、鼓泡、下塌現象，有條件時，外露的密封材料上應設置保護層，其寬度不小於200mm。

平瓦、油氈瓦、金屬板材屋面的基層應平整、牢固、瓦片排列整齊、平直、搭接合理，接縫嚴密，不得有殘缺瓦片等明顯的缺陷存在。

上人屋面(或室內外平台)的臨空面欄杆高度不應小於1.05m，高層建築欄杆高度應再適當提高，但不宜超過1.20m，且離屋面（地面）0.1m高度不應留空。此強制性條文常被忽略。

（十）地下室內不得有滲、潮、黴現象

水泥砂漿地坪，分格縫不規範，有的工程是用切割機事後切割，分格縫縫寬、縫深都不夠，離牆、柱邊切不到位。室內排水地溝有的倒坡積水，地溝鐵蓖子蓋板破損不全，集水井沒有護攔或蓋板。

浴廁間的蓄水檢測一般情況均做，個別地區無此規定，實際上個別工程也有滲漏，地漏套孔不夠圓順，有的不在房間地坪最低處，地面磚套割不美觀，常用碎磚或白水泥進行填補，談不上精品工程，盥洗台下角鋼支架漏刷防鏽漆，廁所隔斷門單面開鉸鏈等質量通病尚未消除。

（十一）門窗工程

主要是小五金安裝不夠細膩，有油漆污染，縫隙超標，鉸鏈單面開槽，吃肉少釘，木夾板門上冒頭處，沒有鑽通氣孔，油漆漏做，十分粗糙。鋁合金或塑鋼門窗，硅膠打注不均勻飽滿，細膩、美觀、有污染，橡膠密封條短缺，濁水孔也不規範，玻璃窗窗台低於0.80m時沒有采取防護措施，窗台吃框，外窗台比內窗台高的情況也有存在。

（十二）室外裝飾

石材飾面：由於石材背面及四周沒有作防水塗層處理，板縫注膠不夠飽滿、密實，虧染牆面(石材的彎曲強度不應小於，吸水率應小於0.8％，石材幕厚度不應小於，不鏽鋼掛件厚度不應小於。)有些石材進入施工現場，而實際工程檢查中發現均有不同程度的問題存在，如門套邊角線接縫不細膩，硅膠打縫不密實，光滑平整，美觀。

牆面和明溝應注意接縫外，有些牆外為綠化連接，常會出現石材(面磚)下端沒有用砂漿或細石混凝土封口，工程沒有收尾，也有室外散水做在回填土上，沒有與主體結構外

牆面斷開，沒有設置變形縫，有變形縫者嵌縫油膏質量也不佳，雨水管少固定卡，落水口距地面過高，散水坡縱向分格縫超過6m等。

玻璃幕牆及金屬幕牆工程，極個別工程缺承建的設計與製作安裝企業的資質證和計算書，缺使用的材料質量證明文件及相容性檢驗證明，結構膠和密封膠的打注欠飽滿密實，寬度和厚度也不夠規範。特別是隱框、半隱框幕牆所採用的結構粘結材料必須是中性硅酮結構密封膠，必須複查使用的有效期。各項性能應符合：建築用硅酮結構密封膠((GBl6776))的規定。

（十三）室內裝飾

石材裝飾：在牆面上主要是圖案劃分不夠美觀和石材泛色，在地面上存在不平整。局部色差很大。有時為了彌補不平，採用二次打磨方法，造成人為毛糙，光潔度差，地面使用水洗清潔後，形成泛色及水跡的大花臉狀況。

地磚地面劃分不夠合理，造成不美觀或圖形鎖碎，不管何種地面，鋪地毯的邊上踢腳線沒有留嵌地毯的槽，這種情況時有產生，大面積的水泥砂漿地面在檢查中也常發現空鼓和裂縫。

石膏或木夾板平頂出現細小裂縫，礦棉板平頂受潮吸水後變形；花式吊頂邊線不夠圓順；窩檔、線角不夠順直：鐵絲吊頂少有存在：輕鋼龍骨吊頂隨着時間的推移，多種原因造成不同程度的下墜。

一般粉刷牆面，陰陽角稍有不直，塗料粉刷起皮，門窗洞口不挺直，不成方，消防樓梯抹灰不細，細木、油漆手感質差，不鏽鋼扶手接口不平順，成品保護欠掛，交叉污染存在等。

二、給排水、採暖、通風空調、設備安裝部分

（一）給排水、採暖

採暖、消防、生活給水管道管件連接後明裝的接口處尚能做到外露油麻清在工程複查中，這方面的缺陷與不足較為普遍：有的雖然加了套管，穿越樓板與樓板面齊平或嵌入樓板，有的穿越牆面，比飾面多出20—50mm，有的沒有設套管或預埋套配偏位，乾脆用水泥圈(樓面)塑料圈(牆面)護(粘)住，掩入耳目，表面上好看，取掉時就露了馬腳，有的套管比管道只大一個規格，有的大三至五個規格，有的隨手方便拿到什麼管材就用什麼，套管與管道間隙有的用泡沫、油麻堵塞，而不是很規範的用阻燃材料齊全的填實。套管的設置若無設計要求時，一般按規定：套管應安裝牢固不鬆動，比管道大二個規格，與管道之間間隙均勻。安用管件絲接，對於管徑較大的，如DN65、DN73、DN89及以上的有采用焊接的，但規定：管徑小於或等於100mm的鍍鋅鋼管應採用螺紋連接，套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露的螺紋部分應做防腐處理。多項工程在這管道保温層表面不平整，圓弧不均勻，外表粗細不一等缺陷，影響觀感。有的應做色環圈標識的未做。如：自動噴水滅火系統的配水幹管、配水管規範要求做紅色或紅色環圈標誌。

消防箱進水管孔與管道安裝位置不匹配，對消防箱進水管口用氧焊切割擴孔，破壞了消防箱產品。燃氣管道安裝橫不平，豎不直，且沒有坡度，室內立管和水平管距離牆、電氣開關、插座等太近。有的甚至將管子一半裝在牆內，不符合：家用燃氣燃燒器具安裝及驗收規程《CJJl2—99》的規定。

消防系統的施工與土建施工配合不夠認真。造成預留洞口偏差較大，致使實際安裝質量不符合規範要求：如規範《GB50242-2002》第4.3.3條：箱式消火栓的安裝應符合下列規定：栓口應朝外，並不應安裝在門軸側；栓口中心距地面為1.1m，允許偏差±20mm；閥門中心距箱側面為140mm，距箱後面為100mm，允許偏差±5mm；消火栓箱體安裝的允許偏差為3mm。而在工程複查中，相當比例的消火栓安裝不符合規範要求。集中表現為：栓口朝向箱體側面：有的安裝在門軸一側：閥門中心距地面1.40—1.55m之間：閥門中心距箱側面240mm左右等。

規範《GB50252—2002》第9.3.5條規定，地下式消防水泵接合器頂部進水口或地下式消火栓的頂部出水口與消防井蓋底面距離不得大於400mm，井內應有足夠的操作空間，並設爬梯。複查中發現某個工程施工的地下式消防水泵接合器頂部進水口與消防井蓋底面的距離達1.9m，且井內未設置爬梯，這是不符合規範規定的。

水泵吸水管安裝若有倒坡現象則會產生氣囊，採用異徑水泵吸水口連接，如果是同心異徑大小頭時，則在吸水管上部有倒坡現象存在，同心異徑管大小頭上部會存留從水中析出的氣體，因此在安裝時應注意必須採用偏心異徑大小頭連接，且保持吸水管上部平直。

管道安裝前，應對建築物進行實際測量，繪出施工草圖，根據草圖進行800mm的短管拼接。

管道支架應按不同的管道正確選擇其構造形式，合理佈置，埋設平整牢固，成排支架應排列整齊，與管道接觸緊密。管道支架在安裝前應事先選好，進行預製，統一下料，機械打孔，將飛邊毛刺處理乾淨，統一進行防腐除鏽塗漆。這樣就避免了支架氣焊、電焊開孔、焊縫長度不夠、構造形式五花八門，長短不一，油漆漏塗等缺陷和不足。同時管道上的卡環，也根據不同管徑統一下料、套絲、煨制，也可避免這方面的質量通病的發生。例如在工程複查中，發現由於管道支架選擇不當，造成支架不起作用，使管道變形：管道支架安裝間距過大、標高不準，使管道塌腰下沉，特別是支架用氣焊、電焊割孔，U型卡環緊固後，絲扣露出過長(達50—70mm)等現象較為普遍。

((GB50242—2002》規範中第7.1.3條及第7.1.4條的有關規定。

地漏應安裝在樓地面最低處，其篦子頂應低於地面5mm，在工程複查中，這一部分缺陷較為普遍，有的低於樓地面10—40mm，有的高出樓地面10—20mm，影響集水效果。

此外，尚發現如下質量通病：管道穿過吊頂樓地面、牆面的飾面材料套孔極不規矩，管四周有很大的空隙或打破飾面板材，用白水泥填塞。極不美觀。管道貼牆敷設，影響管後抹灰的平整，個別的管道保温不得嵌入牆內。小直徑管道的水平與垂直度欠佳，暖氣片回水管坡度過大，排水管坡度過小或者倒坡。

管道吊杆不齊，不順直，絲扣過短或過長，塗漆不到位，管道轉彎或U形管處應該設吊杆而沒設，個別的小管道直接吊在大管道上。管道支架構造選用不當，多條管道共用一個吊架，仍採用角鋼做橫擔，致吊架塌腰變形，有的同一牆面的同一根管道，支架什麼形式的都有，長短不一，裏出外進。水平管道只用汽包鈎子託位，不予緊固。支架用氣焊、電焊割孔、下料、氧化鐵不處理，漏塗油漆、焊縫長度不夠，只點焊不滿焊，有的支架焊接固定在相鄰管道上；有的支架間距過大，設置的數量不夠；U形卡環兩頭不套絲，直接焊在支架上或套絲的部分絲扣過長；門式支架支腿做成內八字，穿牆上返或下返的水平彎管均不加設支架。

塑料或複合管道架設在角鋼支架上，管道卡不用非金屬材料進行隔離；管道法蘭連接螺栓過長，最長的緊固後露出螺母50mm，朝向不一。法蘭選用不配套，兩法蘭外徑及厚度尺寸相差較大；彎管制作彎曲半徑超標，截面變形、管壁內側起皺較多；管道碰頭連接短管過短；管道走向十字交叉間距不夠，兩相交管道管壁緊貼，且排水管在上，給水管在下。

管道的保温與防腐施工不細膩，管道焊縫欠美觀：管道對口焊接有錯口現象；管道介質分色及走向標誌欠完善：鑄鐵管的承插口灰漿欠飽滿，低於20mm。多種規格一型號的閥門缺耐壓試驗報告：管道卡由於末防腐鏽蝕嚴重；PVC管不使用

（二）通風空調、設備安裝

常見金屬風管制作在彎頭、三通、四通處咬口不緊密，寬度不一致，有半咬口和脹裂等質量缺陷：複合材料風管、玻璃鋼風管表面不平整，法蘭強度不夠等質量缺陷。應按《CB50243》規範的規定嚴格控制彎頭、三通、四通的加工製作質量。玻璃鋼風管和複合材料風管施工單位應嚴格上述規範和行業標準進行進貨檢驗和驗收。在工程複查中還發現矩形風管剛度不夠，風管大邊上下有不同程度的下沉，兩側小邊向外凸出，明顯變形。

防排煙系統的柔性短管不是採用不燃材料製作，多數用帆布製作外刷油漆或防火漆，應採用三防布或鋁箔玻璃布製作柔性短管。

風機盤管供、回水管保温不到位，運行時產生凝結水，污染吊頂；凝水盤安裝倒坡度，盤內積水，排水不順暢，個別工程因排水軟管彎折、壓扁，使凝結水外溢。

製冷系統管道焊接組對焊口錯邊量超出允許的範圍，對口件未留間隙或間隙過小，造成未焊透或焊縫堆積過高；焊縫有結瘤，咬邊和夾渣等質量缺陷。

冷凍水供、回水管道、凝結水管道保温接口不嚴密，縫隙未填實、玻璃絲布作保護層，纏繞鬆緊不一，搭接不均勻，產生凝結水滲出；管道上安裝的閥門與管道保温層成一整體，對閥門未採取單獨保温，不便於檢修。有的甚至不保温，形成凝水流淌。以薄金屬板做保護殼搭接接口不是順水流方向，而是逆水流方向，並不在側面下方，個別是的管道彎頭處保護殼做成直角，不符合規範要求。

設備安裝方面，常見的是風機或水泵的連接軸處未加防護罩：基礎缺避震墊塊，由於螺栓固定過緊，沒有起到避震的作用，有的螺栓長度不夠，螺帽上留絲牙太少，支架任意設立，隨意性較大，混凝土設備基礎一般都施工得十分粗糙，有的被撞壞，缺稜少角，很不美觀。

三、建築電氣，建築智能化

（一）綜合佈局

建築電氣和建築智能化工程特別強調綜合佈局，搞好二次設計，佈局不好不僅影響工程的美觀，甚至影響使用功能，佈局好的還可降低工程成本。內在質量必須符合設計和規範的要求，必須滿足使用功能和使用安全的要求，必須達到：技術先進，性能優良，可靠性，安全性，經濟性，舒適性等方面都滿足用户的需求。

宏觀上要做到：佈置合理、安裝牢固、橫平豎直、整齊美觀、居中對稱、成行成線、外表清潔、油漆光亮、標識清楚。微觀上要做到：工藝精湛、做工細膩、精工細做、精雕細刻、細部到位。售後服務要做到：隨叫隨到，熱情友好，周到圓滿，維修保養，及時可靠。

（二）質量通病

室內插座，開關不在同一標高；大面積室內燈具排列欠整齊，日光燈吊線不平行、或正八字或反八字；電氣線槽內的導線鋪設較亂，電纜支架不塗刷漆；插座及螺口燈具局部接反、有的插座無地線：電線軟管使用過長；電管入箱盒處缺護口；明配管的間距大於規範規定值；導線分色不符要求，配電箱、櫃內地線有“串”接現象；有的導線接頭未涮錫；電氣部件被塗料污染；開關、插座周邊露有縫隙等。

（三）接地線的標誌

接地線的標誌不明顯，往往有的部分不到位，甚至接地測試記錄有數量級差錯。

屋面避雷帶不平直，單面焊接，防腐不良，接頭不好，欠美觀，沿女兒牆走向任意，高度偏低，沒有和建築物牢固卡接，其間距最大不得超過800m，接頭搭接長度為6倍之鋼直徑。接地電阻的測試記錄也不正確。

高度在1.8m以下燈具應接地，各電氣金屬部分應接地，金屬軟管要接地，接地絕緣記錄，防雷接地，均壓環的隱蔽記錄一定要細緻、準確、可靠。

（四）重物吊點、支架

重物吊點、支架設置一定要牢固可靠、沒有墜落的可能性，如大型燈具，吊點埋設隱蔽記錄，超載試驗記錄要齊全。

橋架應平直，接縫應嚴密，接地應良好，連接螺絲不能穿反，跨接線須大於4mm’進出橋架的管路應跨接地線。電線接線，室外保護管應加水彎或採用金屬軟管連接，軟管要用專用接頭。

（五）配電箱、開關、插座安裝

配電箱、開關、插座安裝標高不正確、面板歪、縫隙大、盒內有垃極、配線亂、接頭不良、表面污染。要求做到：箱、開關、插座的埋設應做到黃、綠、紅、淺藍和黃綠雙色不得混用，多股線應搪錫。

軟包裝和木裝修處的開關、插座、配電箱、電管一定要到位，電盒一定要平裝修表面，線頭包紮一定要緊密，牢固，該燙錫的要燙錫，導線不能外露，防火封堵要到位。各種燈具應居中對稱，成行成線，標高一致，安裝規範，協調美觀。

（六）線槽和橋架的安裝

線槽和橋架的安裝位置應符合施工圖規定，左右偏差不應超過50mm；水平度每條偏差不應超過2mm；垂直橋架及線槽應與地面保持垂直，無傾斜現象，垂直度偏差不應超過3mm；線槽截斷處兩線槽拼接處應平滑無毛刺；金屬橋架及線槽節與節間應接觸良好、安裝牢固，吊架和支架安裝亦應保持垂直，整齊牢固，無歪斜現象。質量應符合建築與建築羣綜合佈線驗收規範。《GB／T50312—2000>)及民用建築電氣設計規範《JG了／T16—92》的規定。

（七）電氣配管

暗配的電線管埋入牆內或混凝土內，離表面淨距不應小於15mm；直線布管每倍；固定點的距離應均勻，管卡與終端、轉彎中點，弱電設備或接線盒邊緣的距離為150—500mm。

（八）電源線、弱電系統纜線

電源線、弱電系統纜線應分隔布放，槽內纜線布放順直、儘量不交叉，在纜線進出線槽部位，轉彎處以及垂直線槽每間隔1.5m處均應綁紮牢固。

（九）機櫃、機架安裝

機櫃、機架安裝應牢固，垂直度偏差不應大於3mm，機櫃、機架上各種零件不得脱落或碰壞，各種標誌應完整，清晰。接地安裝檢驗：直流工作接地電阻，安全保護接地電阻均小於等於4Q。防雷保護接地電阻小於等於10Q。弱電系統的接地和利用建築物的複合接地體，其接地電阻應小於1Q。

四、工程內業資料

（一）工程資料的全面性

工程或者工業交通項目，從立項、審批、勘測、設計、施工、監理、竣工、交付使用，涉及到眾多的環節和眾多的部門，這就要求工程資料齊全、完整。申報單位應會同建設單位收集、整理一併歸入工程檔案。如有關：

燃氣工程的安裝資料，變配電工程的施工資料、環保部門的檢測記錄，人防部門的驗收意見，勞動(技監)部門對電梯的管理，乃至於有的地區白蟻所對白蟻的防治等。

各種設備的安裝資料：如製冷機組及附屬設備，空調機組的安裝，儘管有的是生產廠家安裝的；按規範規定應檢測和抽檢的試驗記錄，如閥門、閉式噴頭、氣體滅火系統組件以及水質檢驗報告等。

（二）工程資料的可追溯性

加註的什麼潤滑劑，每個設備的出廠編號均不清楚，一旦出現問題，怎麼進行追溯?類似這種情況比較普遍，應引起注意。又如：

設備安裝的記錄表格不能只有試轉一個表格，安裝各程序的情況均應進行記錄，如：

設備基礎驗收，設備開箱檢查、劃線定位、找正找平、拆卸清洗，聯軸器同心度，隱蔽工程等均不可缺少，如果沒有這些記錄，設備基礎是否符合要求，設備到貨產品質量情況如何?設備安裝平面、標高位置、縱橫水平度、聯軸器同心度，設備的地腳螺栓尺寸、在孔內的位置、墊鐵的位置、組數、每組墊鐵幾塊，找正找平後是否點焊牢固，二次灌漿的混凝土強度等技術指標均反映不出來，影響設備安裝質量的評價且出現問題後，不易查找原因。

現在計算機普遍應用於施工檢測，試驗數據的採集、存儲、數據處理、報告編制和工程資料的整理。應該注意檢測，試驗報告等資料的責任人，必須是親筆簽字，姓名不可採用計算機打印，否則，也就失去了追溯性。

（三）工程資料的真實性、準確性

各種工程資料的數據是否符合實際且滿足規範的要求，在施工過程中工長，檢測人員就應把關，真實地反映檢驗和試驗的數據，工程監理應確認檢驗或試驗的結果，檢驗或試驗報告(記錄)不應抄錄規範的技術參數，應記錄真實地反映檢測和試驗結果。

施工組織設計：沒有質量目標和目標分解：專業施工方案，只是一些規範或標準的抄寫，沒有結合該項工程的實際進行佈局，施工順序，工藝要求，材料，設備使用要求。當採用什麼規範、標準也不明確。

質量驗收(驗評)記錄，使人感覺到沒有進行驗收(驗評)。整個表是人為編的，如：預留電管驗評與穿線驗評只是一個時間，且與隱蔽記錄不同步，應先驗評後隱蔽；金屬線槽採用木槽板驗評表，有的還在執行作廢的標準，分項不準或掉分項驗收(驗評)記錄，如：電機接線與檢查，變壓器安裝、設備安裝記錄表格缺項較多。只有試運轉記錄一種：管道安裝中缺閥門強度試驗記錄，焊口試驗記錄，下水管道通水試驗記錄等均較普遍。

（四）工程資料的籤認和審批

各種工程資料只有經過相應人員的籤認或審批才是有效的。

施工組織設計、質量計劃沒有經過相關職能部門會籤和總工審批，只有編制人簽字，也未經監理單位和建設單位審核同意。重要的施工方案，作業指導書也未送監理單位確認。

各種檢驗和試驗報告簽字不全，有的只有操作者簽字，有的雖然操作者、質檢員、工長或技術負責人簽字了，但未經監理或建設單位代表簽字，還有的質檢員和工長竟是同一個人。

新出台的建設工程文件歸檔整理規範《GB／T50328—2001》規定：工程文件的內容必須真實、準確，與工程實際相符；工程文件應採用耐久性強的書寫材大改變或者變更部分超過圖面1／3的，應當重新繪製竣工圖。

什麼是安裝工程質量通病？建築結構，排水、採暖、通風設備，電氣，智能化都屬於檢測範圍之內。每一大項內容分為很多詳細部分，由此可見任何地方都可能出現質量問題。相關檢測記錄要求一定要準確，簽字確認人員不得只有一人或代簽。符合規定，水平極高的質量工程還可能獲得名為魯班獎的獎項。